而循环管的液体冷媒下降,继续进行循环。(循环管的横截面积约为加热管束总横截面积的40%-**左右,这也直接影响到了蒸发器的效率) 蒸发器在新风换热机组、风机盘管中的应用主要是在制冷过程中提供冷水,在制热过程中提供加热后的冷媒。
它在地源热泵系统中的应用于冷凝器相反,在地源热泵机组进行供热过程中,蒸发器属于地源侧设备,对地源侧的循环水进行加热,再通过机组换热,将热水传至冷凝器,由冷凝器将热水中的热量排放出去。
在机组进行制冷过程中,蒸发器属于末端设备,由地源侧的冷凝器对地源侧水进行冷凝,并供给蒸发器对外吸热,从而达到对外界制冷的效果。
降膜蒸发系统的特性有:
1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部参加,在重力作用下沿管壁成膜状降落,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动,传热系数较高。
3.停留时间短,不易惹起物料蜕变,适于处置热敏性物料。
4.液体滞留量小,降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
降膜式蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同,其区别在于原料液预热后由蒸发器的**部经液体分布装置均匀进入管内,在重力作用下呈膜状沿管内壁下流,并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下,由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种,设备运行基本全部在负压状态进行,安全性能良好。
同样,*二效泵出口有一支路把溶液送入效泵吸入口。效操作与另二效基本相同,效的二次蒸汽送入*二效作为加热蒸汽。效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回锅炉房。此外,泵出口有一支路排放浓缩液,调节排放量以保持排放液的浓度。
多效蒸发器逆流操作时,浓溶液出料口在效,温度较其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到75%的浓缩液。