佛坪二手降膜蒸发器 资讯热线

二手降膜蒸发器在使用的过程中主要是蒸发压缩机的特点，设备的转速是可以直接采用其变频器来进行调节的，在调节的过程中可以根据其实际需求来调整其压缩机的振动探头以及监控探头，这样有效的控制可以保证设备能长期的正常运行。在化工废水蒸发器的操作过程中，由于物料的停留时间很短（约5～10s），而传热系数很高，因此其较广泛地应用于热敏性物料，也可以用于蒸发粘度较大的物料，但宜处理易结晶的溶液。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向**动。即二次蒸汽的压力和温度虽比原来所用加热蒸汽的压力和温度低，但还可以用作另一蒸发器的加热剂。*二种现象主要是由于蒸发量的减少而造成的，这种现象常见的比如说过滤网脏堵，风扇电机转速不够，交换器表面过脏等等！这种现象你仔细观察一般结冰严重的部位在蒸发器的出口部位，按照我的分析是在定量的制冷剂液体进入蒸发器里面本来正常的循环应该是到蒸发器的出口就应该蒸发完了或者说基本都蒸发完了，但是因为蒸发量的减少呢导致一些制冷剂没有被蒸发，这些个没有蒸发的制冷剂液体因为到蒸发器末端部位越来越少而引起的类似于蒸发压力过低的现象导致结冰的发生，这种现象一般是会引起过冷的！单效蒸发器是啥？但凡水溶液在蒸发器蒸发时，所造成的二次蒸汽没有利用，此类蒸发实际操作被称作单效蒸发，选用单效蒸发方法的蒸发器称作单效蒸发器。作为用户，如果发现低温蒸发器存在异常，那么就及时采取针对性措施进行处理。液位稳定是关键，液位稳定了，不垮和少垮大块盐，排盐畅通，罐内料液不大进大出，各效压强阶梯、温度阶梯不波动，为首压、末效真空度的稳定创造了条件，生产就向良性循发展，盐产量高而稳定。废水蒸发器在使用的过程中也可以非常有效的提高其水蒸气的温度以及压力，设备在进行选择的过程中可以根据其压缩的要求以及风量进行有效的选择，设备在进行安装的过程中可以先安装其升降螺杆孔，然后直接将电线孔以及铜管等一并掉。化工废水蒸发器的结构化工废水蒸发器由蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成。溶液和二次蒸汽依次通过各效。
降膜蒸发器的开车前准备 1、产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 2、点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。 3、在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4、检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 5、检查机械密封冷却水是否畅通。 三、正常开车 1、先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2、打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3、接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4、缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0、15Mpa左右。

降膜蒸发器适用领域：
降膜蒸发器适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。
降膜蒸发器设备特点：
1、 物料受热时间短，蒸发温度低（负压状态下蒸发），适用于热敏性物料的蒸发浓缩；
2、 系统可在自动或手动条件下方便操作，清洗容易，运行可靠。
蒸发效数及蒸发能力：
降膜蒸发器可根据客户的需要，制作单效、双效、三效、四效、五效等，不同蒸发量的设备。

降膜蒸发器的工艺流程
工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：
顺流
溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流
原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流
顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流
各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。

降膜蒸发器使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可凝气体，以及液体进料时带入的溶解气体。为此，可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷射泵和液环泵。
降膜蒸发器是利用具有一定选择透过性的过滤介质对目标物质进行分离, 常见的有微滤、超滤、纳滤, 可根据各物质分子量的不同进行分离。发酵液的预处理一般可以利用超滤膜过滤除去发酵液中的大分子物质。