二手降膜蒸发器要是采用其压缩机可以非常有效的提高其二次蒸发的能量,还可以在很大程度上对二次蒸汽的很好利用,二次蒸汽的使用,主要是通过其压缩机进行绝热压缩,使其温度以及压力出现不断的提高。为了满足其小批量的生产,设备在进行设计的过程中其结构是比较简单的,小型废水蒸发器主要是由电控制柜、冷凝器、支架等部件组成,设备可以有效的根据其污水以及废水的特性,来采用其防腐蚀材料制造。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。设备要是情况严重就会使得制冷剂完全被外界的热量所吸收,这样设备就会失去制冷的作用,设备中经常采用空气以及水来作为其制冷装置中常见的冷却介质,其中放热的强度是和物理的性质是有关系的。经常对蒸发器的结霜状况进行检查。小型废水蒸发器在进行废水处理的过程中可以进行一次性达标,设备中的后续工艺可以采用其预处理的措施,可以将部分的水蒸发以后在进行利用,这样可以非常有效的起到节约成分的目的,这样的废水就能变成黄金,其结晶物或者浓缩物进行变卖。
降膜式蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同,其区别在于原料液预热后由蒸发器的**部经液体分布装置均匀进入管内,在重力作用下呈膜状沿管内壁下流,并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下,由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种,设备运行基本全部在负压状态进行,安全性能良好。
降膜蒸发系统的特性有:
1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部参加,在重力作用下沿管壁成膜状降落,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动,传热系数较高。
3.停留时间短,不易惹起物料蜕变,适于处置热敏性物料。
4.液体滞留量小,降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
同样,*二效泵出口有一支路把溶液送入效泵吸入口。效操作与另二效基本相同,效的二次蒸汽送入*二效作为加热蒸汽。效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回锅炉房。此外,泵出口有一支路排放浓缩液,调节排放量以保持排放液的浓度。
多效蒸发器逆流操作时,浓溶液出料口在效,温度较其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到75%的浓缩液。
蒸发器主要是由加热室和蒸发室两个部分组成的。加热室主要是负责向液体提供蒸发的热量,来促使液体沸腾汽化。蒸发室主要是负责让气体和液体两项完全分离出来。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
蒸发器的主要工作步骤:
1.液体冷媒通过送料口进入,同时加热蒸汽对加热室内部的加热管束(下图中较细的管路)进行加热,加热室内中间的较粗的管子由于受热面积不如加热管束面积大,故加热管束汽化的冷媒上升进入蒸发室。
二手降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。
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