二手不锈钢储罐厂家讲述反应釜的安全操作规范都有哪些?
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
不锈钢搅拌罐的使用应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,通常的搅拌罐多为常压设备,按常压设备的使用规程操作。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
不锈钢搅拌罐的日常维护方法如下:
减速器内应装40#--50#机油或70#--90#较压工业齿轮油,次运行20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。
若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
搅拌罐体内装载量应严格按照不**过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。
不锈钢搅拌罐是指对物料进行搅拌、混合、均质的非标容器,是用于食品、制药、化工等行业上生产的使用。不锈钢搅拌罐一般由罐体、罐盖、搅拌装置、支承、轴封装置、传动装置、电机等组成,加热(冷却)装置一般根据客户的生产工艺来制定。根据搅拌罐的结构型式,生产时的强度计算,结构尺寸、受力条件以及材料的机械性能和腐蚀情况,确定搅拌罐的封头、壁厚及搅拌轴的直径等。初次之外,搅拌罐的结构还包含罐体进料口、出料口的大小、数量等。
不锈钢搅拌罐使用前,罐内须用淡热水烫一下,然后洗干净用蒸汽消毒处理。各种物料进入罐内,都需通过固定在罐盖上的物料管,或开放罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
按比例装入罐内,待装满后,再开动电机,一般3-5分钟后,搅拌均匀,开放旋塞阀放料,待下次进料。设备不需要使用的时候,一定要用温水清洗好内外,清洗过后要记得将水清楚干净,以免腐蚀罐体。经常清洗罐体,保持表面的清洁,内胆要保持光亮,以达到经久耐用的目的。
二手不锈钢搅拌罐在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置。
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