大冶二手浓缩蒸发器 九成新浓缩蒸发器 废品回收

二手浓缩蒸发器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
多效蒸发器的设计
蒸发器已广泛用于工业，包括赖氨酸、苏氨酸和谷氨酸钠的蒸发和浓缩。蒸发浓缩是许多行业的关键工序。然而，蒸发器并不是一个通用的蒸发浓缩系统。多效蒸发器的设计、选材、制造和使用应符合浓缩材料的性能和技术要求。只有这样，蒸发器才能发挥出充分的性能，并在工业生产中发挥越来越重要的作用。
多效蒸发器的主要特点：
*合理使用热泵，减少蒸汽消耗和冷却水消耗；
*生产能力向大型化、连续化、自动化方向发展。结构简单，清洗、操作、维护方便；
*在蒸发温度较低的真空条件下进行多效蒸发，可较大限度地保持原材料的原有色泽、气味等。
经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

蒸发器采用机械再压缩原理是通过重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的技术。二次蒸汽，经过蒸汽压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽 即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。原来即将废弃的蒸汽得到了充分的利用，会收到了潜热，又提高了热效率。
蒸发器在工业中的应用
1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理，如：采用冷却结晶方式，制取固体产品。如：电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。
2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如，**磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中的酒精浸出液的蒸发等。
3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。
总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。

外循环浓缩蒸发器的安全操作注意事项：
　　1.玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干。
　　2.加热槽应先注水后通电，不许无水干烧。
　　3.所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂。

悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点，对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进，这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替循环管。溶液沿加热管上升，而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%，故溶液循环速度比标准式蒸发器为大，可达1.5m/s。此外，这种蒸发器的加热室可由**部取出进行检修或更换，而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。
二手浓缩蒸发器发器可以是间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续地操作。严格说来，间歇式蒸发器其中加料、蒸发和排放是依次分步进行的蒸发器。这种操作方式是很少采用的，因为它需要足够大的壳体以容纳进料的全部装料，加热元件安放得相当低，以便当体积减少到产品的体积时不能被露出。更为常见的操作方式是半伺歇式，其中进料是连续地加入以维持固定的液面直到整个装料达到后的密度为止。连续分批蒸发器通常具有连续的进料，在至少部分循环范围内连续的排料。一种操作方法是从贮槽循环到蒸发器，再返回原处直到整个贮槽达到所需的浓度为止，于是分批地完成加工。连续式蒸发器基本上是连续地进料和排料，进料和产品的浓度都大体上保持不变。
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