蒸馏是一种已经使用了很长时间的脱盐方法其优点是结构简单,操作方便,淡水质量好 有许多蒸馏方法,如多效蒸发、多级闪蒸、机械蒸汽再压缩(MVR)等。
废水蒸发器设备结构及应用特点
应用:
废水蒸发器适用于乳制品、制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生物工程、环境工程和废液回收处理等。
设备结构:
废水蒸发器由(一效,二效,三效)分离器、蒸发器、加热器、冷凝器、给水泵、循环泵、真空及排水系统等组成。配有清洁球、真空计、温度计、压力表等。
设备特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能;
2.全封闭工艺,快速和低温蒸发;
3.内管采用镜面抛光无缝卫生管,材料不易粘贴在管道上,清洗方便;
4.低蒸汽消耗:1kg蒸汽可蒸发3.5kg水;
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,蒸发器生产厂家低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的**部。
由于不需要固定的传热壁面,故结构简单,特别适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中,它已得到广泛应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染,则该类蒸发器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在,限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中,较易损坏。从上介绍可以看出,蒸发器的结构型式很多,各有其优缺点和适用的场合。在选型时,首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性,包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等,然后再要求其结构简单、易于制造、金属消耗量少,维修方便、传热效果好等等。
通常使用蒸发器从大部分液体流中去除水。通常情况下,在泵送回路中添加热量,并使用大的蒸汽/液体腔室来分离两种流体。真空可以用来帮助这个闪光,但不是必需的。通过将单元串联在一起以使来自一个阶段的蒸汽可以用于随后的(较低压力)阶段(多效应)或通过压缩机(机械再压缩)或蒸汽喷射(热再压缩)被用于提高蒸汽压力,并允许在同一阶段重新使用。通常,多效蒸发器表现为闪蒸系统并由VLE控制。
二手浓缩蒸发器一般是指单一的蒸发器,它在进行溶液蒸发时所产生的二次蒸气不再利用。在大规模生产中,蒸发大量水分必须消耗大量的一次蒸气。为了减少一次蒸气的消耗量,采用将生产中产生出的二次蒸气导入*二个蒸发器中作加热蒸气用,*二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入*三蒸发器中作加热蒸气用,每一个蒸发器称为一效,以此类推。这样,几个蒸发器串联操作,就组成了多效蒸发器。
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