二手浓缩蒸发器低温多效蒸馏技术由于节能因素,近年来发展迅速设备的规模日益扩大,成本日益降低主要发展趋势是提高装置单台的产水能力,采用廉价材料降低工程成本,提高运行温度,提高传热效率等。多级闪蒸以海水淡化为例原海水被加热到一定温度,然后被引入闪蒸室由于闪蒸室中的压力被控制在对应于热盐水温度的饱和蒸汽压以下,热盐水在进入闪蒸室后变成过热水,并迅速部分蒸发,因此降低了热盐水本身的温度。
冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同。也可根据冰库净面积来选配,一般按一平方米面积配0.6~0.7m2蒸发面积。冰库温度应根据所贮冰的品种确定,贮存盐水冰的冰库其温度应为-4℃,贮存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。在设计制冷系统管道时,应考虑制冰机不生产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方式可采用人工扫霜。
在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管,但**排管必须分散布满,建筑净高在6m或**6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管,以防止堆码冰垛式撞坏
.循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的**部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。
刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,其**优点是对物料的适应性很强,且停留时间短,一般为数秒或几十秒,故可适应于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂,动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。
适用于、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。1、节能效益,按SJN-1000型计算,一年节约蒸汽约5000吨,冷却水数十万吨,降低成本近20万元。2、本浓缩器采用外加热自然循环式与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.4(一般浸膏),不需要敞口锅收膏.3、本浓缩采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复使用,与单效比能耗约降低70%,不到一年可用节能费用中收回本浓缩器的全部投资。4、多功能操作特点:①可以回收酒精浓度在80%左右,自动进出 可以一次成膏,由效进料,经过*二效,*三效出来已一次成膏。
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