1、碳钢列管式冷凝器由两板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,增加了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2、碳钢列管式冷凝器在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率时均匀的,液体在设备内流动没有打的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、Ⅰ型碳钢列管式冷凝器不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
4、Ⅱ型碳钢列管式冷凝器可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa。按材质可分为碳素钢和不锈钢,用户可根据实际工艺情况选用。
7、碳钢列管式冷凝器不能满足适用要求时,可以多台组合使用,但组合时要符合规定。
所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。
冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
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冷凝器在投入使用过程中为了可以提高该设备的效率,工作人员一般会在冷凝器的焊管管道附近附加热传导性能优异的散热片,这样可以使散热面积增大,散热的速度也会提升,然后再使用风机来使空气对流加速,这样便可以把热量快速的带走。
冷凝器可以说是换热器的一种,由于其工作过程是放热的形式,那么冷凝器的温度一般都较高。冷凝器在工作的过程中先是气体通过一根特别长的管子使热量散发到周围的空气中去,由于铜之类的金属的导热性是非常抢的,所以常用于输送蒸汽。
蒸发式冷凝器:集冷凝器、水汞、冷却塔、循环水池于一体。结构紧凑,占地面积小投资省,使用维护方便,性能稳定,节水节电明显,运行压力低。比空冷式节能,比水冷式节水。
综合比较蒸发式冷凝器与水冷式冷凝器及冷却水塔总耗电(制冷压缩机耗电+风机电耗+循环水汞电耗)可节电17%.新建冷库普通采用了蒸发式冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
螺旋板式冷凝器是一种高效冷凝器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器。
I型不可拆式螺旋板式冷凝器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
II型可拆式螺旋板冷凝器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
冷凝器先焊后账工序,焊前管板坡口容易清洗干净,焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除,对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。
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设备性能特点:
1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型,每片为0.5平方米,设备外径为700mm。P1型,每片冷凝为1平方米,设备处径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列,可根据所需冷凝量来选择。
2、体积小、重量轻结构紧凑。一台冷凝面积为10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充满冷却水只有960公斤。
3、热气流的冷凝,通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀;介质反复地扩散,会合流有效地提高了冷凝效率并消除了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可到达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可提高冷 凝效率。
4、本设备冷凝效率与相同面积的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨热交换器比较,均可提高1-2倍。
5、经一定使用期限后,如发生有部件损坏,可进行局部更换或减单片,不会造成整机报废或停产。地延长整机使用寿命。
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公司常年供应二手设备,有需要的客户,欢迎选购,可以先进行测试,测试满意后,我们再进行交易。