甘谷回收二手浓缩蒸发器 九成新浓缩蒸发器 高价回收

设备组成：
各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
蒸发器采用机械再压缩原理是通过重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的技术。二次蒸汽，经过蒸汽压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽 即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。原来即将废弃的蒸汽得到了充分的利用，会收到了潜热，又提高了热效率。
蒸发器在工业中的应用
1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理，如：采用冷却结晶方式，制取固体产品。如：电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。
2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如，**磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中的酒精浸出液的蒸发等。
3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。
总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。

单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
单效浓缩器的特点，如下所示：
1.该设备结构紧凑，占地面积小。内外精密抛光，符合GMP要求。
2.回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能2.耗30%，具有投资小，回收效益高。
3.采用常/减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
4.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、受液罐等组成。

外循环浓缩蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂，运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触，沸腾换热系数更高。
　　外循环浓缩蒸发器的原理是依靠高能效蒸汽压缩机压缩蒸发需要二次蒸汽，把它的电能转变成热能，可以更好提高*二次蒸汽的焓，被增高的热能在二次蒸汽进入蒸发室进行加热，来做到循环重复使用二次蒸汽已有的热能，所以不用外部鲜蒸汽，是主要靠多效蒸发器的自循环来达到蒸发浓缩的目的。
蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

三效蒸发器优势
有效利用蒸汽中的热量蒸发水分的装置——三效蒸发器，适用于浓缩传统药物，西药，葡萄糖，淀粉，味精，食品和乳制品，化工等流体物料，特别是热敏性物质，低温真空浓缩。
三效蒸发器优势
1.节能
根据SJM-1000，我们的三效蒸发器每年可以帮助节约约5400吨蒸汽，140000吨水和130000瓦电力。这意味着用户每年可以节省29,900美元。
2.该蒸发器采用外加热自然循环和真空负压蒸发模式。其特点是蒸发迅速，浓缩比例为1.4，三效蒸发器用于中国传统浸泡奶油蒸发时不需要开口盘收集奶油。
3.蒸发器使用跳闸效应同步蒸汽。客户可以降低锅炉投资，能耗可以比单效蒸发器低70％。
4.多功能手柄的特点：
（1）可回收酒精浓度约为80％。
（2）三效蒸发器可以浓缩三种不同的材料
（3）进料：可以间歇和连续进料。
5.作为蒸发器的特殊结构，浓缩物料通常具有浓郁的气味和均匀性。在密封和无泡状态下的浓度可以防止材料损失和污染。
6.与材料接触的零件全部由SUS304制成。加热器和蒸发器可以使用聚氨酯制成的绝缘层。外表面镜面处理，符合GMP标准。
二手双效浓缩蒸发器凡是溶液在蒸发器蒸发时，所产生的二次蒸汽不再利用，则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小，蒸汽是廉价的，物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用时，应用单效蒸发器。
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