二手降膜蒸发器要是采用其压缩机可以非常有效的提高其二次蒸发的能量,还可以在很大程度上对二次蒸汽的很好利用,二次蒸汽的使用,主要是通过其压缩机进行绝热压缩,使其温度以及压力出现不断的提高。为了满足其小批量的生产,设备在进行设计的过程中其结构是比较简单的,小型废水蒸发器主要是由电控制柜、冷凝器、支架等部件组成,设备可以有效的根据其污水以及废水的特性,来采用其防腐蚀材料制造。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。设备要是情况严重就会使得制冷剂完全被外界的热量所吸收,这样设备就会失去制冷的作用,设备中经常采用空气以及水来作为其制冷装置中常见的冷却介质,其中放热的强度是和物理的性质是有关系的。经常对蒸发器的结霜状况进行检查。小型废水蒸发器在进行废水处理的过程中可以进行一次性达标,设备中的后续工艺可以采用其预处理的措施,可以将部分的水蒸发以后在进行利用,这样可以非常有效的起到节约成分的目的,这样的废水就能变成黄金,其结晶物或者浓缩物进行变卖。
降膜式蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同,其区别在于原料液预热后由蒸发器的**部经液体分布装置均匀进入管内,在重力作用下呈膜状沿管内壁下流,并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下,由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种,设备运行基本全部在负压状态进行,安全性能良好。
降膜蒸发器适用领域:
降膜蒸发器适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。
降膜蒸发器设备特点:
1、 物料受热时间短,蒸发温度低(负压状态下蒸发),适用于热敏性物料的蒸发浓缩;
2、 系统可在自动或手动条件下方便操作,清洗容易,运行可靠。
蒸发效数及蒸发能力:
降膜蒸发器可根据客户的需要,制作单效、双效、三效、四效、五效等,不同蒸发量的设备。
蒸发器**部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象。 蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。
降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上,经溢流在每根换热管内形成液膜,液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡,水珠及杂物,为热回收提供优质的热源。
降膜蒸发器制冷剂在管内流动而制冷剂在管外流动。将氟利昂液体从侧盖的底部旋入蒸发器,经过几个过程从上部端盖上,制冷剂在管内随流动而蒸发,所以部分壁由蒸汽,因此,全液式优于其传热效果。但是,由于没有液柱影响蒸发温度,而且由于氟利昂流量高(大于400米/秒),油的回收效果更好。此外,由于管内充满了大量的制冷剂,从而减少了结冰的危险。
二手降膜蒸发器管板受介质及焊接应力影响,及易出现渗漏串液及腐蚀现象,致使设备功能下降,严重影响企业正常生产。若处理不及时,不但会导致设备报废,甚至造成重大的生产事故。采用美嘉华-阿克EE-121K高分子复合防腐保护涂料进行修复保护,产品具有的优越的粘着性、抗腐蚀性能及优越的耐温性能,可以很好的解决此类问题,延长设备的使用寿命,确保企业安全连续生产。
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