石阡二手降膜蒸发器

二手降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上，经溢流在每根换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发，产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室，经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡，水珠及杂物，为热回收提供优质的热源。
降膜蒸发器制冷剂在管内流动而制冷剂在管外流动。将氟利昂液体从侧盖的底部旋入蒸发器，经过几个过程从上部端盖上，制冷剂在管内随流动而蒸发，所以部分壁由蒸汽，因此，全液式优于其传热效果。但是，由于没有液柱影响蒸发温度，而且由于氟利昂流量高（大于400米/秒），油的回收效果更好。此外，由于管内充满了大量的制冷剂，从而减少了结冰的危险。

蒸发器蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度增加，并回到一效加热器内作为加热蒸汽，从而增加了生蒸汽的经济程度。
蒸发器可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以减少生蒸汽用量，达到节能。当废热蒸汽有供应量时，可不用生蒸汽，可取得多经济效益。

蒸发器操作过程中的故障有：
冷却水温过高。冷却水的进水温度过高，浓缩加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝，浓缩设备的真空便迅速降低。 使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高，大量二次蒸汽的产生加重了冷却设备的负荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度，除了影响产品质量，终又降低了设备的生产能力。

三效降膜蒸发器结构紧凑，合并了生产工艺程序。设备包括了物料的预热，一次连续完成预热、浓缩两个工艺过程，节省了配套预热设备，避免了产品污染机会，也缩小了设备占地面积。适用于高浓度、高黏度物料加工。
在废水蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度很大，容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。
二手降膜蒸发器是以清除所有水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用先进的生物制剂，所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，可以直接排放。
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