冷凝器的分类:
蒸发设备中的冷凝器利用冷却水将二次蒸汽冷却,它可分为两类,一类是间接式冷凝器,一类是直接式冷凝器。间接式冷凝器也叫表面式冷凝器, 包括列管式冷凝器,盘管式冷凝器及板式冷凝器。 目前国内外的蒸发设备采用列管式冷凝器越来越多。
烟气冷凝余热回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。
锅炉热效率提高:1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为12.5KG).以过量空气系数1.3为例,产生烟气14NM3(大约16.6KG).取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度,放出物理显热约1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850KJ,总计放热3450KJ,约是天然气低位发热量的10%,若取80%烟气进入热能回收装置,可以提高热能利用率8%以上,节省天燃气燃料近10%。
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
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锅炉中使用的冷凝器也可以称为烟气冷凝器
这种说法可以说是积极的。如果*,它是:板式冷凝器,其主要优点是易于清洗,盘管冷凝器,其优点是节能,而管式冷凝器具有很强的适应性。此外,螺旋冷凝器效率高,节能效果好。
锅炉中使用的冷凝器也可以称为烟气冷凝器,它有一些特殊类型。如果使用铝翅片管进行热交换,可以有效提高热交换效率,降低烟气温度。此外,就热回收而言,它是3 % - 15 %,反映了它的节能效果。
设备使用说明:
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、盖和若干片、辅之垫圈、长螺栓组装而成,组装时应按图纸和有关要求进行,拧紧螺帽时应对称均匀受力逐步进行,达到无泄漏为标准,不宜过紧受力。
2.热气流由盖部接孔流入,底部接孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入,盖部接管流出。可根据溢出口的水温差和冷凝液的温度来调节冷却水,以进一步提高冷凝效率。
3.冷却水的PH值应控制在中性,不应小于一般6-8之间,否则铁胆要吸附氢氧,会引起搪玻璃层大面积剥落,水质应相对清洁,防止杂质沉积。
4.使用时如发生局部泄漏,可适当拧紧该部位的螺帽,但不宜过紧。
5.在使用中应先通冷却水,后通热气流,终止使用时应先停止热气流,后停止冷却水。
6.搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、磨擦,以防损坏搪玻璃表面。
7.本产品的冷凝效率,明显地**相同冷凝面积的套筒式冷器,本产品应立式垂直安装,不能卧式安装而破坏了热气流流程。
8.搪玻璃的热冲击温度差≤120℃,开始通入热气流时应控制压力及温度,升温时酒店效果图扣压机缩管机要求缓慢,待设备相适应后(冷凝水的出口水温和热气流进口温度的差≤110℃)再增加,转入正常生产。
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