二手卧式螺旋沉降离心机离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械(//./sell/22/)。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
反之,当污泥浓度下降了,要逐步添加进泥流量,同期合作加药泵流量 调整。 若进泥浓度过低,虽然设备的干固体负荷不高,但水力负荷却很大,进入的低浓度污泥因为在高水力负荷下,卧式螺旋离心机不能形成有用的、厚度均匀的泥环层,沉降的固体会被很多的上清液带着溢流,然后直接影响了处理作用和处理功率。
所以对于低浓度的污泥,经过浓缩处理,或许与高浓度污泥)混合后进行脱水处理。要防止因为进泥负荷过大而导致扭矩过大形成离心机过载,要恰当降低进泥泵频率,这种情况首要发生在进泥浓度添加,却依然以原进泥流量操作的状况。
卧螺离心机的校准方法主要有两种,一种是微调搜寻法了,将传感器安装在微位移机构上,其敏感轴沿转筒半径方向。旋转以前,转筒以(250-300)rpm的转速旋转,传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移,直到其输出小近似等于零。
转筒停转,微位移机构锁紧定位。此时,转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。还有一种是位置旋转法,是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。
每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置,只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心,采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等,则此时传感器的装夹位置即是质量中心。
而且预处理很重要,分离加工有粘性物料,在工艺允许范围内,应进行进行洗涤这类预处理操作;通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力,在工艺不变的情况下,可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
由于卧螺离心机的转动惯性较大,其启动电流大,持续时间较长,故电气设备及线路应能承载较大的负荷;不要**过卧螺离心机铭牌或说明书中*的转速和固体密度。在机器安装未牢固前,不允许操作卧螺离心机;启动前,应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
操作卧螺离心机时,如有明显异常和振动,应立即停机检查;旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时,应断开主、辅电机的电源;不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次。
大家应当知道,由于液体的密度相对较小,因而所受到的离心力也很小,所以只能在固环层内侧形成液环层。由于卧式螺旋离心机螺旋和转鼓的转速不同,二者存在一定的转速差,因此螺旋将沉积在转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出,分离出的分离液从转鼓的另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。
同时为了提高卧式螺旋离心机的处理效果,需要在其中加入一定量的絮凝剂,可以使分散的污泥颗粒聚集,从而产生较大的絮凝体,以加速泥水分离。
从实际的应用效果来看,采用卧式螺旋离心机进行污泥脱水后,脱水后污泥含水率可降低至70%左右,污泥得到了有效地回收,同时能够明显的减少生产成本。
二手卧式螺旋沉降离心机配套问题:一台离心机不太可能另外在低速档,髙速和限速标准下运作。一般讲**速离心机只于**速离心,不适合于做髙速离心更不适合于做低速档离心,一样髙速离心机也不适合于低速档离心。因而买**速离心海关考虑到配置髙速离心机,不然充分发挥不上优点。一般说低速档、髙速的应用頻率较高,而**速离心机的使用率较低,**速离心机仅常常应用的试验室购买或考虑到地域性的公共设定。
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