卧式螺旋沉降离心机工作原理和优点工作原理:
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。
对于使用者来说,卧式螺旋离心机方便实用,能够较大的提高生产作业效率。而且在正常情况下,该设备是保持自动,连续作业,无滤网和滤布,能长期运转,维修方便。此外,卧式螺旋离心机适应性好,应用范围广,能够用于完成不同的分离作业。
那么,在实际应用中,卧式螺旋离心机在不同工作场合中有着怎样的表现呢?
,卧式螺旋离心机可用于完成固相脱水的要求。在固相脱水中,该设备可以对易分离物料,其脱水效果与过滤式离心机一样好。而且对于一些含有可压缩固相的悬浮液,在过滤离心机上分离效果很差,甚至无法分离。而利用该设备则可以完成此分离过程。
*二,卧式螺旋离心机还可用于液相澄清作业。从实际应用效果来看,经过该设备的处理之后,能够获得较为干燥的沉渣,而且允许的悬浮液固相浓度比分离机高的多。
而且预处理很重要,分离加工有粘性物料,在工艺允许范围内,应进行进行洗涤这类预处理操作;通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力,在工艺不变的情况下,可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
由于卧螺离心机的转动惯性较大,其启动电流大,持续时间较长,故电气设备及线路应能承载较大的负荷;不要**过卧螺离心机铭牌或说明书中*的转速和固体密度。在机器安装未牢固前,不允许操作卧螺离心机;启动前,应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
操作卧螺离心机时,如有明显异常和振动,应立即停机检查;旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时,应断开主、辅电机的电源;不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次。
在实际生产中,为了进一步满足扩建后焦化废水处理后水质的要求,因而在进行改造工程中,特别配置了卧式螺旋离心机。那么,卧式螺旋离心机在投入使用之后,是否能够有效地解决污泥脱除困难的问题呢?在经过处理之后,这些焦化废水指标究竟有没有改善呢?一起来了解下具体内容。
事实上,卧式螺旋离心机组主要由卧螺离心机、全自动絮凝剂制备投加装置、进泥泵、加药泵、螺旋污泥输送机、流量计、电磁阀和全自动控制系统等构成。该设备在运行过程中,当污泥进入离心机转鼓腔后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,污泥颗粒由于密度大,离心力也大,因此污泥被甩贴在转鼓内壁上,形成固环层。
转鼓是卧螺离心机的关键部件,它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力,同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外,根据处理物料固液比的不同,输液通道与排渣通道之比可以采用1B1,1B2。
液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头,可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动,设计有液压站,转鼓转速又通常在3000r/min左右,因此考虑采用稀油润滑,润滑油是循环式供应,因此在润滑的同时,又对轴承起冷却作用。
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